液態(tài)硅膠包塑膠件將硅膠密封圈,按鍵,墊片與塑膠結(jié)構(gòu)件完美融合,歡迎來(lái)盈泰加工生產(chǎn)
液態(tài)硅膠(lsr)包裹塑膠配件凹槽是一項(xiàng)高精度的二次注塑(Overmolding)工藝,它專(zhuān)門(mén)用于在硬質(zhì)塑膠件上特定區(qū)域(凹槽)形成的硅膠部件。這與整個(gè)邊緣包膠類(lèi)似,但應(yīng)用更具針對(duì)性和功能性。
一、核心作用
這種工藝的核心是在硬質(zhì)塑料件的結(jié)構(gòu)性之上,增加功能性和體驗(yàn)性的軟質(zhì)材料特性。
精-準(zhǔn)-定位的功能性密封:
在塑膠件的特定凹槽內(nèi)注入LSR,可以形成精-確-的液態(tài)硅膠密封墊圈、lsr硅膠密封閥或隔斷層。這常用于需要局部高精度防水防塵的區(qū)域,如傳感器開(kāi)口、按鈕鍵孔、接口蓋內(nèi)部、可拆卸部件的接合處等,而不是整個(gè)產(chǎn)品外邊的密封。
創(chuàng)建柔軟的用戶(hù)交互界面:
常見(jiàn)的應(yīng)用是按鍵。在硬質(zhì)外殼的按鍵孔凹槽內(nèi)包覆硅膠,可以形成觸感柔軟、靜音、有反饋力的彈性按鍵(俗稱(chēng)“硅膠鍵”或“鍋?zhàn)衅保嵘磯菏指泻湍陀眯浴?/span>
實(shí)現(xiàn)非粘合劑固定與減震:
包裹在凹槽內(nèi)的硅膠部分可以作為減震墊、防滑墊或固定墊。例如,將其包覆在設(shè)備底部的凹槽中,起到防滑和減震作用;或者包覆在卡扣結(jié)構(gòu)上,增加摩擦力和緩沖,使連接更緊密且不易磨損。
形成復(fù)雜的軟性結(jié)構(gòu)特征:
可以直接在塑料件上成型出柔軟的引流通道、軟性閥門(mén)、 diaphragms(隔膜)或保護(hù)蓋,這些結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)塑料無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

二、顯著優(yōu)點(diǎn)
一體成型,結(jié)合方便:
至大的優(yōu)點(diǎn)是硅膠與塑料基材(通常是PC, ABS, PC/ABS, Nylon等)通過(guò)化學(xué)和機(jī)械力形成不可逆的強(qiáng)大結(jié)合。無(wú)需后續(xù)組裝,也避免了使用膠水粘合可能帶來(lái)的脫膠、老化、溢膠等問(wèn)題,可靠性高。
設(shè)計(jì)自-由-度和精度:
液態(tài)硅膠流動(dòng)性佳,可以填充復(fù)雜和微細(xì)凹槽,形成超薄的薄膜或復(fù)雜的幾何形狀,這是固態(tài)膠圈無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。允許設(shè)計(jì)師在微小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜功能。
密封與潔凈度:
由于是無(wú)縫一體成型,可以杜絕了泄漏點(diǎn)。LSR本身具有生物相容性(可通過(guò)FDA、LFGB認(rèn)證),無(wú)味,耐化學(xué)腐蝕,非常適用于食品相關(guān)產(chǎn)品。
大幅提升耐用性:
硅膠耐疲勞性好,可反復(fù)壓縮變形數(shù)百萬(wàn)次而不斷裂(如按鍵應(yīng)用)。其中耐高低溫(-50℃ ~ 200℃)、耐候性和抗-紫-外-線(xiàn)能力確保了產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)期使用壽命。
生產(chǎn)效率高,成本效益好:
雖然模具成本較高,但該工藝高度自動(dòng)化,將多個(gè)零件(塑料件+密封圈+按鍵)的制造和組裝步驟整合到一套模具中完成,節(jié)省了后續(xù)人工組裝、管理和庫(kù)存成本,特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

模壓成型生產(chǎn)硅膠墊,厚度盡量不要超過(guò)1.0mm,如果要做到1.0mm以下,那么產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性和成本將會(huì)增加很多。
查看詳情>>硅膠廠在生產(chǎn)硅膠制品是一定要注意硅膠制品的體積大小、成型的模溫還有硫化時(shí)間,不要為了盲目提高生產(chǎn)效率而縮短成型硫化時(shí)間。
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