什么是液態硅橡膠成型？

液態硅橡膠（lsr） 成型，有時稱為液體注射成型 (LIM) ，是一種熱固性工藝，將兩種化合物混合，然后在模具內使用鉑催化劑進行熱固化，從而制造出柔性硅膠部件。低壓縮永久變形和抵抗極端溫度的能力使 LSR 成型件經久耐用，是具有挑戰性的應用的理想選擇。 LSR 彈性體提供卓越的光學透明度、耐用性和設計靈活性，同時在很寬的溫度范圍內（-50℃到 250℃)。

LSR 注塑成型適用于制造復雜的幾何形狀，并且由于其設計和模具靈活性，可以將多個功能元件組合成一個零件。在產品可靠性和模具總成本方面，LIM具有相當大的優勢。

LSR與注塑成型有何不同

LSR成型與傳統注塑成型的零件在模具內成型的方式非常相似，但在固化零件的方式上有所不同。

在注射成型中，熱塑性樹脂在注射前熔化并使用壓力固化。LSR是一種由兩部分組成的熱固性化合物，在注入加熱模具之前先冷卻并最終固化成最終部件。熱固性LSR的成型狀態是永久性的，不能像熱塑性塑料一樣重新熔化和再次使用。A組份和B組份以1:1的比例混合，發生熱加速反應，將液體轉化為固體橡膠。

LSR成型工藝是如何工作的？

如下圖所示，一臺液體注塑機由一對供料筒或柱塞、一個注射器、一個計量泵、一個靜態冷混合器、一個噴嘴和加熱模具組成。

首先，使用供應桶將液態硅橡膠化合物（A和B）和鉑催化劑部分添加到泵送系統中。這些也稱為柱塞并作為兩種化合物的主要容器。一個單獨的容器盛放添加劑和顏料。

注射器然后對液態硅膠加壓，以幫助材料注入機器的計量泵。然后，控制壓力和注射速率，以提高工藝的可重復性和準確性。

計量泵或單位然后將兩種液體組分、催化劑和有機硅混合，確保兩種材料在同時交付時保持一致的比例(1:1)。

然后，通過冷流道靜態混合器將有機硅、催化劑、添加劑和顏料泵入噴嘴。

從計量部分和混合器中，混合后的化合物通過噴嘴被推入冷卻的流道系統進入加熱的模具型腔，在那里發生硫化以產生par。一個噴嘴有助于混合物沉積到模具中。為避免泄漏和模具過度填充，噴嘴通常配有自動關閉閥。

A模具夾在整個注塑過程中固定模具，并在程序完成后打開模具

液體硅橡膠應用

液態硅橡膠用途廣泛，用途廣泛，從消費電子產品到極端工業應用。

光學-戶外、汽車和專業照明

汽車-鏡頭LED照明、光導、光學耦合器、O型環、按鈕、組件、墊圈和線束組件

電子產品-LED透鏡、光導、保護套

消費品-鼻托、耳罩、谷歌、耳機

醫療保健和醫療-醫療管道、內窺鏡組件、導管、鏡頭、UVLED照明、流量控制閥、注射器塞子和其他組件

LSR和LIM的優缺點

LSR成型和LIM工藝都有以下優點和缺點。

液體硅橡膠的優點

其低粘度可讓材料輕松流入模具的薄而復雜的區域。

與人體組織和體液的出色相容性

優異的耐化學性

適合大批量生產

優異的機械特性，包括良好的伸長率、優異的撕裂強度、高拉伸強度和寬硬度范圍（5-80ShoreA）。

過程可重復性

與模壓成型相比，周期時間短

抗細菌生長

流程輕松自動化

殺菌能力使LSR適用于醫療和保健產品。

遵守嚴格的FDA準則

在大多數消費環境中具有出色的抵抗力和穩定性

比熱塑性塑料更耐高溫

適用于復雜和高精度的零件

高撕裂和拉伸強度

液體硅橡膠的缺點

LSR一旦固化，就不能再次成型，因此不能回收LSR

生產時間和成本高

未經處理會產生粘膩感，會吸引灰塵和其他顆粒

它們不適合浸沒在酒精或汽油中的應用

當暴露于硫磺和乳膠等某些材料時，LSR會抑制其固化

LIM工藝的材料選擇有限

可供選擇的硅膠等級有限