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電子塑膠配件對設計與使用的要求：
EMI/RFI 屏-蔽：高速電子設備會產生電磁干擾。外殼可能需要金屬-屏-蔽-罩，或采用電磁屏-蔽-塑料（如電鍍、填充金屬纖維/碳纖維的塑料）來防止干擾。
散熱管理：隨著設備功率密度增加，塑料配件也需要考慮散熱。可以使用高導熱塑料（如填充氮化硼的PPS）或設計散熱結構（如鰭片）。
人性化設計：
美觀：表面處理工藝（噴涂、電鍍、IMD/IMF、咬花、鐳雕）需達到-高-級-的外觀質感。
觸感：手感舒適，無-毛-刺-利邊。
裝配與維修性：設計合理的卡扣、螺絲柱，便于自動化裝配和后期維修。
電子電器塑膠配件的生產是一個多學科交叉的系統工程，它要求：
材料工程師選擇合適的樹脂。
模具工程師設計-精-密-的模具。
工藝工程師優化注塑參數。
質量工程師執行嚴格的測試標準。
之后的目標是在滿足所有安全法規和性能指標的前提下，實現成本、效率和美觀的至佳平衡。
位于瑞士萊茵的 TrelleborgSealing Solutions 股份公司，利用阿博格(ARBURG)公司提供的一臺電動雙組份的ALLROUNDER 470 A注塑機，采用兩種液態硅膠制造出用于汽車內部擺設的按鍵。這類雙色液體硅橡膠成型工藝提供了很多好處。
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這種交聯極其迅速、 流動性良好的液體硅橡膠產品能夠用于注射成型工藝， 實現耐油型成型件的低成本大批量生產， 即使結構精巧的小型部件， 在生產時也能達到極高的精準度， 并做到幾乎毫無瑕疵。
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